Całkowicie automatyczne etykietowanie ATC drewniania CNC Router meble Linia produkcyjna

Opis produktu

X6ATC to w pełni zautomatyzowana maszyna CNC do zagnieżdżania z automatycznym etykietowaniem i opcjonalnym ramieniem robota bramowego. Jest to zaawansowany, przemysłowy system produkcyjny, używany głównie w nowoczesnej produkcji mebli panelowych i szafek. Optymalizuje materiały arkuszowe – takie jak MDF, sklejka lub płyta wiórowa – poprzez zagnieżdżanie ścieżek cięcia, aby zmaksymalizować uzysk i zminimalizować odpady, wykonując wiele procesów autonomicznie.

Automatyczne etykietowanie: Przed rozpoczęciem cięcia zintegrowana głowica drukująca automatycznie nakłada etykiety z kodem kreskowym bezpośrednio na surowy arkusz. Etykiety te zawierają specyficzne numery części, wymiary i instrukcje oklejania krawędzi do dalszego montażu.

Automatyczne ładowanie: Przyssawki próżniowe lub standardowe mechanizmy ładowania podnoszą surowy panel ze stołu podnośnego i precyzyjnie pozycjonują go na stole roboczym CNC.

Zagnieżdżanie i obróbka: Maszyna wykorzystuje automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) i wielowrzecionowe głowice wiertarskie do wiercenia otworów pionowych, frezowania i cięcia części panelowych na zagnieżdżone kształty.

Automatyczne rozładowywanie: Popychacz zgarnia przycięte części i pozostały pył z obszaru roboczego na taśmociąg wyjściowy, utrzymując główny stół w czystości dla następnego arkusza.

Integracja ramienia robota bramowego (opcjonalny dodatek): Nadwieszony robot bramowy może działać jako ostateczny manipulator materiałowy. Jest zaprogramowany do sortowania gotowych paneli na oddzielne palety, kierowania ich do stacji oklejania krawędzi lub układania surowego zapasu bez żadnej ręcznej interwencji człowieka.

Redukcja pracy: Połączenie automatycznego wstępnego etykietowania, ładowania i ramienia robota bramowego pozwala na pracę systemu w trybie "lights-out", w pełni bezobsługowej produkcji.

Identyfikowalność: Etykiety z kodem kreskowym nakładane przed cięciem zapobiegają błędom sortowania, eliminując ludzkie pomyłki podczas końcowego montażu lub etapów wiercenia.

Ekstremalny uzysk materiału: Zaawansowane oprogramowanie do zagnieżdżania układa elementy tak ciasno, jak to możliwe, zwiększając wykorzystanie surowców i zmniejszając koszty.

Ciągły przepust: Etykietowanie, ładowanie i rozładowywanie odbywa się równolegle z cyklem cięcia, maksymalizując czas pracy maszyny

• Szafki kuchenne i garderoby: Produkcja szafek kuchennych, mebli łazienkowych, szaf i regałów modułowych. Maszyna tnie panele, wierci otwory pod zawiasy i wstępnie etykietuje każdą część z instrukcjami oklejania krawędzi.
• Produkcja mebli panelowych: Masowa produkcja mebli biurowych płaskich, biurek, stołów i mebli do salonu.
• Niestandardowe prace stolarskie i ciesielskie: Cięcie złożonych, zagnieżdżonych kształtów do paneli ściennych architektonicznych, sufitów akustycznych i niestandardowych elementów komercyjnych.
• Wyposażenie sklepów i ekspozycje: Produkcja stojaków ekspozycyjnych, lada kasowych, ścianek szczelinowych i stoisk targowych.
• Produkcja drzwi: Obróbka drzwi wewnętrznych, w tym cięcie na wymiar, frezowanie zamków i rzeźbienie wzorów dekoracyjnych.
• Produkcja tworzyw sztucznych i kompozytów: Zagnieżdżanie i kształtowanie materiałów nieżelaznych, takich jak akryl, PVC, HDPE i panele kompozytowe aluminiowe (ACM) do zastosowań w oznakowaniu lub przemyśle.