CD-Typ ATC CNC-Routermaschine 9kW Spindel für die Herstellung von Schranktüren
Produktübersicht
ATC CNC-Fräse mit Scheibenmagazinist eine computergesteuerte Maschine, die mit einem Werkzeugmagazin im Scheibenstil ausgestattet ist und schnelle automatische Werkzeugwechsel ohne manuelles Eingreifen ermöglicht, was die Effizienz bei komplexen Bearbeitungsaufgaben erheblich steigert. Struktur für ...
Produktanpassungsattribute
CD-ATC-CNC-Routermaschine
,ATC-CNC-Routermaschine 9 kW
,Schranktür Cnc Atc-Router
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
Produkt-Beschreibung

ATC CNC-Fräse mit Scheibenmagazinist eine computergesteuerte Maschine, die mit einem Werkzeugmagazin im Scheibenstil ausgestattet ist und schnelle automatische Werkzeugwechsel ohne manuelles Eingreifen ermöglicht, was die Effizienz bei komplexen Bearbeitungsaufgaben erheblich steigert.

Struktur für hohe Beanspruchung:Konstruiert mit einem geschweißten Stahlrahmen, der spannungsarmgeglüht ist, für erhöhte Festigkeit und Stabilität, was auch in intensiven Industrieumgebungen eine langlebige Leistung liefert.
Hochpräzises Bewegungssystem:Verfügt über präzisionsgefertigte Taiwan PMI Linearführungen und zuverlässige Kugelumlaufspindel- oder Zahnstangengetriebe an den X-, Y- und Z-Achsen für nahtlose Bewegungen und überlegene Wiederholpositioniergenauigkeit.
Hochleistungsspindel:Verfügt über eine langlebige luft- oder flüssigkeitsgekühlte Spindel, die für hohe Drehzahlen bis zu 24.000 U/min ausgelegt ist und die effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien wie Holz, Kunststoffe und Nichteisenmetalle ermöglicht.
Automatisches Werkzeugwechselsystem:Ermöglicht der Maschine das automatische Wechseln von Werkzeugen basierend auf programmierten G-Code-Befehlen, was die Effizienz erheblich verbessert und manuelle Eingriffe reduziert. Das hinten montierte Werkzeugmagazin im Scheibenstil sorgt für eine einfache, zuverlässige und kostengünstige Struktur.
Intelligentes Steuerungssystem:Angetrieben von fortschrittlichen Steuerungen wie Syntec, NC Studio oder CNCSUPER, unterstützt automatische Werkzeuglängenkalibrierung und Werkzeugbruchdetektion, während nahtlose Kompatibilität mit CAD/CAM-Software wie Aspire, VCarve und Fusion 360 gewährleistet ist.
Automatischer Werkzeuglängensensor:Misst automatisch jedes neue Werkzeug und synchronisiert die Z-Achsen-Daten mit dem Steuerungssystem, um präzise Schnitttiefen und gleichmäßige Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.
Werkstückspannsystem:Verfügt über einen Mehrzonen-Vakuumtisch, gepaart mit starken Saugpumpen, um Plattenmaterialien während der Bearbeitung fest zu fixieren, was eine vollständige Oberflächenzugänglichkeit und eine schnellere Materialhandhabung im Vergleich zum Spannen ermöglicht.
Integriertes Reinigungs- und Ölsystem:Verfügt über eine leistungsstarke Staubabsaugung, um den Bearbeitungsbereich sauber zu halten, kombiniert mit einer automatischen Schmiervorrichtung für eine bequeme und gleichmäßige Wartung mechanischer Teile.

| Parameter | Spezifikation |
| Arbeitsbereich (XY) | 1300x2500mm (4x8ft) |
| Z-Achsen-Verfahrweg (mm) | 200 |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03/300mm |
| Wiederholpositioniergenauigkeit | ±0,03 |
| Drehbankstruktur | Spannungsarmgeglühte Schwerlaststruktur |
| Führung | Original Taiwan PMI |
| Z-Achsen-Struktur | Original TAIWAN TBI Kugelumlaufspindel-Getriebe |
| Arbeitstisch | 5-Zonen-Vakuumtisch mit Aluminium-Nutentisch |
| Vakuumpumpe | 7,5KW Luftvakuumpumpe |
| Max. Eilganggeschwindigkeit | 35000mm/min |
| Max. Arbeitsgeschwindigkeit | 25000mm/min |
| Spindelleistung | 9KW luftgekühlte ATC-Spindel |
| Spindeldrehzahl | 2400 U/min |
| Kühlung der Schneidwerkzeuge | ATC-Sprühschneidflüssigkeit |
| Antriebsart | Taiwan DELTA Servomotoren und Treiber |
| Untersetzungsgetriebe | Hochpräzises Planetengetriebe |
| Schmiersystem | Automatisches Schmiersystem |
| Staubreinigungssystem | Staubabscheider, Spindelabdeckung, Rohr und Halterung |
| Betriebssystem | NC Studio NK300CX PLUS |
| Werkzeugwechseltyp | Werkzeugmagazin im Scheibenstil |
| Werkzeugmagazinmotor | DELTA Servomotoren und Antriebe |
| Magazinkapazität | 6 Positionen ATC |
| Durchmesser des Fräsers | 3,175-12,7mm |
| Spannzange | ER25 |
| Werkzeugeinstellung | ATC-Werkzeugsensor |
| Elektrische Komponenten | Schneider |
| Softwarekompatibilität | Mastercam, UG, Artcam, Type3, etc. |
| Befehlssprache | G-Code & M-Code |
| Arbeitsluftdruck | 0,8 MPa |
| Arbeitsspannung | 380V/50HZ/3PH (kann angepasst werden) |
| Gewicht | 1800KG |


INDUSTRIEN
Diese Maschine ist unerlässlich für Sektoren, in denen Präzision und Wiederholbarkeit nicht verhandelbar sind:
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:Herstellung von Komponenten mit hoher Toleranz wie Flugzeugrumpfteile, Flügelabschnitte und Innenausstattungen aus leichten, aber robusten Materialien.
Präzisionsmöbel & Schränke:Ideal für Plattenmöbel, modulare Schränke und "montagefertige" Teile, die eine perfekte Ausrichtung für Dübelverbindungen und Beschläge erfordern.
Automobil & Motorsport:Herstellung detaillierter Motorkomponenten, Armaturenbrettformen und hochpräziser Prototypen für Karosserieteile.
Formen- & Modellbau:Gravur komplexer Metall- und Nichtmetallformen für industrielles Gießen, Vakuumformen und Spritzgießen.
Medizintechnik:Herstellung stabiler, mikrometergenauer Komponenten für chirurgische Roboter, MRT-Tische und Diagnosegeräte.
Beschilderung & Werbung:Massenproduktion von 3D-Buchstaben, großformatigen Außenwerbetafeln und komplexen Ausstellungsdisplays.
MATERIAL
Weichmetalle:Aluminium, Kupfer, Messing und Titan.
Holz & Holzverbundwerkstoffe:Massivholz/Weichholz, MDF, Sperrholz und melaminbeschichtete Spanplatten.
Industrielle Kunststoffe:Acryl, PVC, Polycarbonat, ABS und Teflon.
Fortschrittliche Verbundwerkstoffe:Kohlefaser, Glasfaser, Epoxidharz und Isolierplatten.
Andere Materialien:Künstlicher Marmor, Schaumstoff (Polyurethan/EPS) und Gummi.



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