Automatyczny router CNC do etykietowania z podawaniem do produkcji szaf i garderob

Opis produktu

X6ATC to w pełni zautomatyzowana maszyna CNC do zagnieżdżania z automatycznym etykietowaniem i opcjonalnym ramieniem robota bramowego. Jest to zaawansowany, przemysłowy moduł produkcyjny, używany głównie w nowoczesnej produkcji mebli panelowych i szafek. Optymalizuje materiały arkuszowe – takie jak MDF, sklejka lub płyta wiórowa – poprzez zagnieżdżanie ścieżek cięcia, aby zmaksymalizować uzysk i zminimalizować odpady, wykonując wiele procesów autonomicznie.

Automatyczne etykietowanie: Przed rozpoczęciem cięcia zintegrowana głowica drukująca automatycznie nakłada etykiety z kodem kreskowym bezpośrednio na surowy arkusz. Etykiety te zawierają specyficzne numery części, wymiary i instrukcje oklejania krawędzi do dalszego montażu.

Automatyczne ładowanie: Przyssawki próżniowe lub standardowe mechanizmy ładowania podnoszą surowy panel ze stołu podnośnego i precyzyjnie pozycjonują go na stole roboczym CNC.

Zagnieżdżanie i obróbka: Maszyna wykorzystuje automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) i wielowrzecionowe głowice wiertarskie do wiercenia otworów pionowych, frezowania i cięcia części panelowych na zagnieżdżone kształty.

Automatyczne rozładowywanie: Listwa popychająca zgarnia przycięte części i pozostały pył z obszaru roboczego na taśmociąg wyjściowy, utrzymując główny stół w czystości dla następnego arkusza.

Integracja ramienia robota bramowego (opcjonalny dodatek): Zewnętrzny robot bramowy może działać jako ostateczny manipulator materiałowy. Jest zaprogramowany do sortowania gotowych paneli na oddzielne palety, kierowania ich do stacji oklejania krawędzi lub układania surowego zapasu bez żadnej ręcznej interwencji człowieka.

Redukcja siły roboczej: Połączenie automatycznego wstępnego etykietowania, ładowania i ramienia robota bramowego pozwala modułowi pracować w trybie "lights-out", w pełni bezobsługowej produkcji.

Identyfikowalność: Etykiety z kodem kreskowym nakładane przed cięciem zapobiegają błędom sortowania, eliminując ludzkie pomyłki podczas końcowego montażu lub wiercenia.

Ekstremalny uzysk materiału: Zaawansowane oprogramowanie do zagnieżdżania układa elementy tak ciasno, jak to możliwe, zwiększając wykorzystanie surowca i zmniejszając koszty.

Ciągły przepustowość: Etykietowanie, ładowanie i rozładowywanie odbywa się równolegle z cyklem cięcia, maksymalizując czas pracy maszyny

• Szafki i garderoby: Produkcja szafek kuchennych, mebli łazienkowych, szaf i regałów modułowych. Maszyna tnie panele, wierci otwory na zawiasy i wstępnie etykietuje każdą część z instrukcjami oklejania krawędzi.
• Produkcja mebli panelowych: Masowa produkcja mebli biurowych płaskich, biurek, stołów i mebli RTV.
• Niestandardowe prace stolarskie i ciesielskie: Cięcie złożonych, zagnieżdżonych kształtów do paneli ściennych architektonicznych, sufitów akustycznych i niestandardowych elementów komercyjnych.
• Wyposażenie sklepów i ekspozycje: Produkcja stojaków ekspozycyjnych, lada kasowych, ścianek szczelinowych i stoisk targowych.
• Produkcja drzwi: Obróbka drzwi wewnętrznych, w tym cięcie na wymiar, frezowanie zamków i rzeźbienie wzorów dekoracyjnych.
• Produkcja tworzyw sztucznych i kompozytów: Zagnieżdżanie i kształtowanie materiałów nieżelaznych, takich jak akryl, PVC, HDPE i panele kompozytowe aluminiowe (ACM) do zastosowań w oznakowaniu lub przemyśle.