Auftrittsgeschwindigkeit für Holz Acryl PVC MDF

Produkt-Beschreibung

Der CD-Typ ATC-CNC-Routerist eine computergesteuerte Maschine, die mit einem Werkzeugmagazin in Scheibenform ausgestattet ist und schnelle, automatische Werkzeugwechsel ohne manuelles Eingreifen ermöglicht,die die Effizienz bei komplexen Bearbeitungsarbeiten erheblich erhöht.

Robuste Bauqualität:Sie ist mit einem schweren, vollständig geschweißten Stahlrahmen gebaut, der einer Belastungsentlastung unterzogen wurde, was eine hervorragende Steifigkeit, Stabilität,und langfristige Haltbarkeit auch unter rauen Produktionsumgebungen.

Präzisionsbewegungssteuerungssystem:Ausgestattet mit hochpräzisen Teilen, einschließlich Taiwan PMI linearen Führungsschienen, sowie hochwertigen Kugelschrauben oder Rack-and-Pinion-Systemen über die Achsen X, Y und Z, um eine stabile Bewegung zu gewährleisten,genaue Positionierung, und hervorragende Wiederholbarkeit.

Hochleistungsspindel:Ausgestattet mit einer luft- oder wassergekühlten Spindel, die Geschwindigkeiten von bis zu 24.000 Dreh/min erreichen kann, ideal für die Verarbeitung von Holz, Kunststoffen und Nichteisenmetallen.

Automatischer Werkzeugwechsler (ATC):Ermöglicht es der Maschine, automatisch Schnittwerkzeuge nach dem G-Code-Programm zu wechseln, wodurch Ausfallzeiten und Arbeitskosten erheblich reduziert werden.mit einem einfachen, zuverlässige und kostengünstige mechanische Struktur.

Intelligentes Steuerungssystem:Sie wird von leistungsstarken Steuerungen wie Syntec, NC Studio oder CNCSUPER gesteuert und unterstützt die automatische Kalibrierung der Werkzeuglänge und die Erkennung von Werkzeugbruch.Bei gleichzeitiger gleichbleibender Kompatibilität mit CAD/CAM-Programmen wie Aspire, VCarve und Fusion 360.

Automatisierter Werkzeuglänge-Sensor:Automatisch und präzise misst die Länge jedes neu installierten Werkzeugs und aktualisiert die Z-Achsenparameter in der Steuerung, um präzise Schneidtiefen und konsistente Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.

Betriebssystem:Dieser mit Hochleistungspumpen ausgestattete Mehrzonen-Vakuum-Arbeitstisch sichert Blechmaterialien während des Schneidens fest.Ermöglicht einen vollständigen Zugang zur Oberfläche und eine effizientere Materialbearbeitung als die herkömmliche Klemmung.

 Integrierte Staubentnahme und Schmierung:Mit einem leistungsstarken Staubentnahme-System zur Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsumgebung und einem automatischen Schmiersystem für einfache, regelmäßige Wartung von beweglichen Bauteilen.

Industrie

Diese Maschine ist für Sektoren unerlässlich, in denen Präzision und Wiederholgenauigkeit nicht verhandelbar sind:
Luft- und Raumfahrt:Herstellung von Komponenten mit hoher Toleranz wie Flugzeugrumpfteile, Flügelteile und Innenausstattung aus leichten, aber robusten Materialien.
Präzisionsmöbel und Schränke:Ideal für Paneelmöbel, modulare Schränke und "montagefähige" Teile, die eine perfekte Ausrichtung für Doppelverbindungen und Hardware erfordern.
Automobilindustrie und Motorsport:Erstellung detaillierter Motorkomponenten, Armaturenbrettformen und hochpräzisen Prototypen für Fahrzeugkarosserieteile.
Formen und Muster:Gravierungen von komplexen Metall- und Nichtmetallformen für das industrielle Gießen, Vakuumformen und Spritzgießen.
Medizinische Geräte:Herstellung von stabilen, mikropräzisen Komponenten für chirurgische Roboter, MRT-Tische und Diagnosegeräte.
Beschilderung und Werbung:Massenproduktion von 3D-Schriftzeichen, groß angelegte Werbetafeln im Freien und komplizierte Ausstellungsbildschirme.

Material
Weichmetalle:Aluminium, Kupfer, Messing und Titan.
Holz und Holzverbundstoffe:Massive Hartholz/Weichholz, MDF, Sperrholz und Melamine-Geschnitte.
Kunststoffe für die Industrie:Acryl, PVC, Polycarbonat, ABS und Teflon.
Weiterentwickelte Verbundwerkstoffe:Kohlenstofffaser, Glasfaser, Epoxidharz und Isolationsplatten.
Andere Materialien:Kunstmarmor, Schaumstoff (Polyurethan/EPS) und Gummi.