Router CNC ATC Disc do przemysłu meblarskiego, dekoracyjnego i reklamowego

Opis produktu

Router CNC ATC typu dyskowego to sterowana komputerowo maszyna wyposażona w magazyn narzędzi typu dyskowego, który umożliwia szybką automatyczną wymianę narzędzi bez ręcznej obsługi, znacznie poprawiając wydajność w złożonych procesach obróbki.

 Wytrzymała konstrukcja: Wykonana z w pełni spawanej stalowej ramy poddawanej obróbce odprężającej, co zapewnia doskonałą wytrzymałość i stabilność, gwarantując niezawodne, długoterminowe działanie w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Precyzyjny system ruchu: Wyposażony w liniowe prowadnice firmy Taiwan PMI oraz niezawodne mechanizmy śrub kulowych lub zębatkowych na osiach X, Y i Z, zapewniające płynny ruch i doskonałą dokładność pozycjonowania powtarzalnego.

Wysokowydajny wrzeciono: Wyposażone w solidne wrzeciono chłodzone powietrzem lub wodą, zdolne do osiągania prędkości do 24 000 obr./min, umożliwiające wydajną obróbkę materiałów takich jak drewno, tworzywa sztuczne i metale nieżelazne.

Automatyczny system wymiany narzędzi: Umożliwia maszynie automatyczną wymianę narzędzi zgodnie z zaprogramowanymi poleceniami G-code, poprawiając wydajność obróbki i minimalizując ręczną obsługę. Zamontowany z tyłu magazyn narzędzi typu dyskowego zapewnia prostą, niezawodną i opłacalną konstrukcję.

 Inteligentny system sterowania: Wyposażony w zaawansowane sterowniki, takie jak Syntec, NC Studio lub CNCSUPER, obsługujące automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie jego złamania, zapewniając jednocześnie płynną kompatybilność z oprogramowaniem CAD/CAM, takim jak Aspire, VCarve i Fusion 360.

Automatyczny czujnik długości narzędzia: Automatycznie mierzy każde nowe narzędzie i synchronizuje dane osi Z z systemem sterowania, zapewniając dokładne głębokości cięcia i spójne wyniki obróbki.

System mocowania detalu: Posiada wielostrefowy stół próżniowy w połączeniu z pompami ssącymi o dużej mocy, które pewnie utrzymują materiały w postaci arkuszy na miejscu podczas obróbki. Oferuje pełny dostęp do powierzchni i szybszą obsługę materiałów niż tradycyjne metody mocowania.

Zintegrowany system czyszczenia i smarowania: Wyposażony w wysokowydajną jednostkę odciągu pyłu, która utrzymuje czyste środowisko obróbki, a także automatyczny system smarowania ułatwiający i zapewniający stałą konserwację elementów mechanicznych.

BRANŻE

Maszyna ta jest niezbędna w sektorach, gdzie precyzja i powtarzalność są niepodważalne: 
Przemysł lotniczy i obronny: Produkcja elementów o wysokiej tolerancji, takich jak części kadłubów samolotów, sekcje skrzydeł i wyposażenie wnętrz, z lekkich, ale wytrzymałych materiałów.
Precyzyjne meble i stolarka: Idealne do mebli panelowych, szafek modułowych i części "gotowych do montażu", które wymagają idealnego dopasowania do połączeń na kołki i okuć.
Motoryzacja i sporty motorowe: Tworzenie szczegółowych komponentów silnika, form deski rozdzielczej i precyzyjnych prototypów części nadwozia pojazdów.
Produkcja form i wzorów: Grawerowanie złożonych form metalowych i niemetalowych do odlewania przemysłowego, formowania próżniowego i formowania wtryskowego.
Sprzęt medyczny: Produkcja stabilnych, precyzyjnych w mikronach komponentów do robotów chirurgicznych, stołów do rezonansu magnetycznego i urządzeń diagnostycznych.
Szyldy i reklama: Masowa produkcja liter 3D, wielkoformatowych billboardów zewnętrznych i skomplikowanych ekspozycji targowych. 

MATERIAŁY
Miękkie metale: Aluminium, miedź, mosiądz i tytan.
Drewno i kompozyty drewnopochodne: Lite drewno twarde/miękkie, MDF, sklejka i płyta wiórowa melaminowana.
Tworzywa sztuczne przemysłowe: Akryl, PCV, poliwęglan, ABS i teflon.
Zaawansowane kompozyty: Włókno węglowe, włókno szklane, żywica epoksydowa i płyty izolacyjne.
Inne materiały: Sztuczny marmur, pianka (poliuretanowa/EPS) i guma.