Stahl ATC Linear CNC-Fräsmaschine für die Bearbeitung verschiedener Materialien

Produkt-Beschreibung

ATC Linear CNC-Routeristeine automatisierte CNC-Maschine, die mit einem linear angeordneten Werkzeugmagazin ausgelegt ist und schnelle und automatische Werkzeugwechsel ermöglicht, die den manuellen Betrieb reduzieren und die Bearbeitungseffizienz verbessern.

Dauerhafter Bau:Mit einem schweren, aus Stahl geschweißten Rahmen mit professioneller Belastungsbehandlung, die maximale Struktursteifigkeit gewährleistet,stabiler Betrieb und längere Lebensdauer in anspruchsvollsten Produktionsumgebungen.

High-Precision-Bewegungssystem:Ausgestattet mit Taiwan PMI linearen Führungsschienen und Premium-Kugelschrauben oder Rack-and-Pinion, X, Y und Z-Achsen, die eine reibungslose Bewegung, hohe Genauigkeit und hervorragende Wiederholgenauigkeit bieten.

Hochleistungsspindel:Das Gerät verfügt über eine langlebige luftgekühlte oder flüssigkeitsgekühlte Spindel mit einer Höchstgeschwindigkeit von 24.000 Umdrehungen pro Minute, die es ermöglicht, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Holz,Kunststoffe und Nichteisenmetalle mit Leichtigkeit.

Automatischer Werkzeugwechsler (ATC):Durch die G-Code-Anweisungen gesteuert, ermöglicht das ersetzbare Schneidwerkzeug eine schnelle und genaue Werkzeugwechselung, um die Effizienz des Arbeitsablaufs zu verbessern und den Arbeitskräftebedarf zu senken.Das auf der Rückseite montierte lineare Werkzeugmagazin ist für Langlebigkeit ausgelegt, einfache Wartung und kostengünstige Herstellung.

Weiterentwickeltes Steuerungssystem:Intelligente Steuerung (Syntec/NC Studio/CNCSUPER) mit automatischer Werkzeuglängenkompensation, Werkzeugbrucherkennung und Kompatibilität mit Standard-CAD/CAM-Software (Aspire, Vcarve,Fusion360).

Automatisierter Werkzeuglänge-Sensor:Automatisierter Werkzeuglänge-Sensor: Erkennt automatisch die Länge jedes Werkzeugs und aktualisiert die Z-Achsen-Daten in der Steuerung, um präzise Schneidtiefen und konsistente Bearbeitungsergebnisse zu gewährleisten.

Betriebssystem:mit einer Breite von mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 50 mmErmöglicht den Zugang zur Volloberflächenbearbeitung und eine effizientere Materialbearbeitung als herkömmliche Verschlussverfahren.

Integrierte Staubentnahme und Schmierung:Mit einem hocheffizienten Staubentnahme-System zur Aufrechterhaltung einer sauberen Arbeitsfläche sowie automatischer Schmierung für eine bequeme und konstante Wartung beweglicher Komponenten.

Industrie

Diese Maschine ist für Sektoren unerlässlich, in denen Präzision und Wiederholgenauigkeit nicht verhandelbar sind:
Luft- und Raumfahrt:Herstellung von Komponenten mit hoher Toleranz wie Flugzeugrumpfteile, Flügelteile und Innenausstattung aus leichten, aber robusten Materialien.
Präzisionsmöbel und Schränke:Ideal für Paneelmöbel, modulare Schränke und "montagefähige" Teile, die eine perfekte Ausrichtung für Doppelverbindungen und Hardware erfordern.
Automobilindustrie und Motorsport:Erstellung detaillierter Motorkomponenten, Armaturenbrettformen und hochpräzisen Prototypen für Fahrzeugkarosserieteile.
Formen und Muster:Gravierungen von komplexen Metall- und Nichtmetallformen für das industrielle Gießen, Vakuumformen und Spritzgießen.
Medizinische Geräte:Herstellung von stabilen, mikropräzisen Komponenten für chirurgische Roboter, MRT-Tische und Diagnosegeräte.
Beschilderung und Werbung:Massenproduktion von 3D-Schriftzeichen, groß angelegte Werbetafeln im Freien und komplizierte Ausstellungsbildschirme.

Material
Weichmetalle:Aluminium, Kupfer, Messing und Titan.
Holz und Holzverbundstoffe:Massive Hartholz/Weichholz, MDF, Sperrholz und Melamine-Geschnitte.
Kunststoffe für die Industrie:Acryl, PVC, Polycarbonat, ABS und Teflon.
Weiterentwickelte Verbundwerkstoffe:Kohlenstofffaser, Glasfaser, Epoxidharz und Isolationsplatten.
Andere Materialien:Kunstmarmor, Schaumstoff (Polyurethan/EPS) und Gummi.